Incoloy Alloy 800 è un materiale strutturale ampiamente utilizzato per apparecchiature che devono avere un'elevata resistenza e resistere all'ossidazione, alla cementazione e ad altri effetti dannosi dell'esposizione alle alte temperature (per applicazioni ad alte temperature che richiedono proprietà ottimali di scorrimento e frattura, utilizzare Incoloy Alloy 800H e 800HT).
Lega | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | Al+Ti |
Incoloy 800 | minimo | 30 | 19 | bilancia | - | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Massimo. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Incoloy 800H | minimo | 30 | 19 | bilancia | 0,05 | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,3 |
Massimo. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Incoloy 800HT | minimo | 30 | 19 | bilancia | 0,06 | - | - | - | - | 0,25 | 0,25 | 0,85 |
Massimo. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 |
Densità (g/cm3) | Punto di fusione (℃) | Modulo elastico (GPa) | Conduttività termica (λ/(W(m•℃)) | Coefficiente di dilatazione termica (24 -100°C)(m/m°C) | Temperatura di esercizio (°C) |
7.94 | 1357-1385 | 196 | 1.28 | 14.2 | -200~+1.100 |
Lega | Modulo | Condizione | Carico di rottura ksi (MPa) | Resistenza allo snervamentoallo 0,2% compensareksi (MPa) | Allungamento in 2"o 4D, percentuale |
800 | Foglio, Piatto | Ricotto | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Foglio, Piatto Spogliarello, bar | Ricotto | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800H | Foglio, Piatto | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800H | Foglio, Piatto Spogliarello, bar | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
Barra/Asta | Filo | Striscia/bobina | Foglio/Piastra | Tubo/tubo | Adattamento |
ASTM B 408 e SB 408 | ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTüV 412 e 434, AWS A5.11 ENiCrFe-2, AWS A5.14 ERNiCr-3 | ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, Codice ASME Caso 1325, 2339 | ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTüV 412 e 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 | ASTM B163/SB163 | ASTM B366 |
• Eccellente resistenza alla corrosione in ambienti acquosi alla temperatura estremamente elevata di 500℃.
• Buona resistenza alla tensocorrosione
• Buona lavorazione
• Elevata resistenza allo scorrimento viscoso
• Ottima resistenza all'ossidazione
• Buona resistenza ai gas di combustione
• Ottima resistenza alla carburazione
• Buona resistenza all'assorbimento di azoto
• Buona stabilità strutturale alle alte temperature
• Buona saldabilità
• Caldaie di raffreddamento in forni di etilene• Cracking di idrocarburi
• Valvole, raccordi e altri componenti esposti ad attacchi corrosivi da 1100-1800° F
• Forni industriali• Apparecchiature per il trattamento termico
• Lavorazioni chimiche e petrolchimiche. • Scambiatori di calore
• Surriscaldatori e riscaldatori nelle centrali elettriche. • Recipienti a pressione