Striscia e lamina di titanio
• Materiali in strisce e lamine di titanio:Foglio di titanio puro (CP) e lega di titanio,Grado 1, Grado 2, Grado 5, Grado 5, Grado 7 e Grado 9
• Forme: Nastro singolo, in bobina o su bobina.Servizio di taglio disponibile
• Dimensione:Spessore: ≥0,01 mm: 20 ~ 1000 mm, lunghezza: come richiesto
• Condizioni:Laminato a freddo (Y) ~ Laminato a caldo (R) ~ Ricotto (M) ~ Stato solido
• Standard:ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136 ecc.
• Applicazioni:Industrie elettroniche, chimiche, orologiere, di occhiali, di gioielleria, di articoli sportivi, di macchinari, di galvaniche, di attrezzature ambientali, di golf e di lavorazioni meccaniche di precisione.
| Nome comune del materiale delle leghe di titanio | ||
| Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
| Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
| Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
| G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2,5 V |
| G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
| G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
| G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Striscia e lamina di titanio:Forniamo principalmente strisce di titanio puro di qualità Gr1, Gr2, Gr4;Per la lamina in lega di titanio, forniamo principalmente Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 e altri gradi, sono prodotti sulla base di piastre di titanio con ulteriore laminazione a freddo;il processo di produzione della lamiera di titanio è più complicato.Il controllo della deformazione avviene più rigorosamente durante il processo di laminazione. Può essere tagliato in diverse dimensioni in base alle esigenze del cliente, riducendo notevolmente i tempi di consegna.
♦ Composizione chimica della striscia di titanio ♦
| Grado | Composizione chimica, percentuale in peso (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Altri elementi Massimo.ogni | Altri elementi Massimo.totale | |
| Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3.5 4.5 | — | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2.5 3.5 | 2.0 3.0 | — | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,60,9 | 0,20,4 | 0,1 | 0.4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5.56.5 | 3.5 4.5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
♦Striscia in lega di titanioProprietà fisiche♦
| Grado | Proprietà fisiche | |||||||
| Resistenza alla trazione minimo | Forza di rendimentoMin (0,2%, offset) | Allungamento in 4D Minimo (%) | Riduzione dell'area Minimo (%) | Test di piegatura (raggio del mandrino) | ||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | <1,8 mm Negli spessori | 1,8-4,8 mm di spessore | |||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 | 1,5T | 2.0T |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0T | 2,5T |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 | 2,5T | 3.0T |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 | 4,5T | 5.0T |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0T | 2,5T |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 | 2,5T | 3.0T |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 | 1,5T | 2.0T |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 | 2.0T | 2,5T |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0T | 2,5T |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 | 4,5T | 5.0T |
♦ ♦ ♦ Caratteristiche dei materiali in lega di titanio: ♦ ♦ ♦
•Grado 1: titanio puro, resistenza relativamente bassa ed elevata duttilità.
•Grado 2: Il titanio puro più utilizzato.La migliore combinazione di forza
•Grado 3: titanio ad alta resistenza, utilizzato per piastre Matrix negli scambiatori di calore a fascio tubiero
•Grado 5: la lega di titanio più prodotta.Resistenza estremamente elevata.elevata resistenza al calore.
•Grado 7: resistenza alla corrosione superiore in ambienti riducenti e ossidanti.
•Grado 9: robustezza e resistenza alla corrosione molto elevate.
•Grado 12: Migliore resistenza al calore rispetto al Titanio puro.Domande come per il Grado 7 e il Grado 11.
•Grado 23: lega ELI (Extra Low Interstitial) titanio-6alluminio-4vanadio per applicazione di impianti chirurgici.
