Striscia e lamina di titanio
• Striscia di tittanio e materiali in lamina: Titanio puro (CP) e lamina in lega di titanio,Grado 1, Grado 2, Grado 5, Grado 5, Grado 7 e Grado 9
• Forme: Striscia singola, in bobina o in bobina. Servizio di taglio disponibile
• Dimensione: Spessore: ≥0,01 mm: 20 ～ 1000 mm, lunghezza: come da richiesta
• Condizioni: Laminato a freddo (Y) ~ Laminato a caldo (R) ~ Ricotto (M) ~ Stato solido
• Standard: ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136 ecc
• Applicazioni：Elettronica, prodotti chimici, orologi, occhiali, gioielli, articoli sportivi, macchinari, attrezzature per galvanica, attrezzature ambientali, golf e industrie di lavorazione di precisione.
| Nome comune del materiale delle leghe di titanio | ||
|
Gr1 |
UNS R50250 |
CP-Ti |
|
Gr2 |
UNS R50400 |
CP-Ti |
|
Gr4 |
UNS R50700 |
CP-Ti |
|
Gr7 |
UNS R52400 |
Ti-0.20Pd |
|
G9 |
UNS R56320 |
Ti-3AL-2.5V |
|
G11 |
UNS R52250 |
Ti-0.15Pd |
|
G12 |
UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
|
G16 |
UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
|
G23 |
UNS R56407 |
Ti-6Al-4V ELI |
Striscia e lamina di titanio: Forniamo principalmente strisce di titanio puro dei gradi Gr1, Gr2, Gr4; Per la lamina in lega di titanio, forniamo principalmente Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 e altri gradi, sono prodotti sulla base della piastra di titanio con ulteriore laminazione a freddo; il processo di produzione del foglio di titanio è più complicato. Il controllo della deformazione è più strettamente nel processo di laminazione, che può essere tagliato in diverse dimensioni in base alle esigenze del cliente, abbreviando notevolmente i tempi di consegna.
♦ Composizione chimica della striscia di titanio ♦
|
Grado |
Composizione chimica, percentuale in peso (%) |
||||||||||||
|
C (≤) |
O (≤) |
N (≤) |
H (≤) |
Fe (≤) |
Al |
V |
Pd |
Ru |
Ni |
Mo |
Altri elementi Max. ogni |
Altri elementi Max. totale |
|
|
Gr1 |
0,08 |
0.18 |
0,03 |
0.015 |
0.20 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0.1 |
0.4 |
|
Gr2 |
0,08 |
0.25 |
0,03 |
0.015 |
0.30 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0.1 |
0.4 |
|
Gr4 |
0,08 |
0.25 |
0,03 |
0.015 |
0.30 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0.1 |
0.4 |
|
Gr5 |
0,08 |
0.20 |
0,05 |
0.015 |
0.40 |
5.5 6.75 |
3.5 4.5 |
— |
— |
— |
— |
0.1 |
0.4 |
|
Gr7 |
0,08 |
0.25 |
0,03 |
0.015 |
0.30 |
— |
— |
0,12 0,25 |
— |
0,12 0,25 |
— |
0.1 |
0.4 |
|
Gr9 |
0,08 |
0.15 |
0,03 |
0.015 |
0.25 |
2.5 3.5 |
2.0 3.0 |
— |
— |
— |
— |
0.1 |
0.4 |
|
Gr11 |
0,08 |
0.18 |
0,03 |
0.15 |
0.2 |
— |
— |
0,12 0,25 |
— |
— |
— |
0.1 |
0.4 |
|
Gr12 |
0,08 |
0.25 |
0,03 |
0.15 |
0.3 |
— |
— |
— |
— |
0.6 0.9 |
0.2 0.4 |
0.1 |
0.4 |
|
Gr16 |
0,08 |
0.25 |
0,03 |
0.15 |
0.3 |
— |
— |
0,04 0,08 |
— |
— |
— |
0.1 |
0.4 |
|
Gr23 |
0,08 |
0.13 |
0,03 |
0.125 |
0.25 |
5.5 6.5 |
3.5 4.5 |
— |
— |
— |
— |
0.1 |
0.1 |
♦ Striscia in lega di titanio Proprietà fisiche ♦
|
Grado |
Proprietà fisiche |
|||||||
|
Resistenza alla trazione Min |
Resa di rendimento Min (0,2%, offset) |
Allungamento in 4D Min (%) |
Riduzione dell'area Min (%) |
Prova di piegatura (raggio del mandrino) |
||||
|
ksi |
MPa |
ksi |
MPa |
＜ 1,8 mm In thicknes |
1,8-4,8 mm di spessore | |||
|
Gr1 |
35 |
240 |
20 |
138 |
24 |
30 |
1.5T | 2.0T |
|
Gr2 |
50 |
345 |
40 |
275 |
20 |
30 |
2.0T | 2.5T |
|
Gr4 |
80 |
550 |
70 |
483 |
15 |
25 |
2.5T | 3.0T |
|
Gr5 |
130 |
895 |
120 |
828 |
10 |
25 |
4.5T | 5.0T |
|
Gr7 |
50 |
345 |
40 |
275 |
20 |
30 |
2.0T | 2.5T |
|
Gr9 |
90 |
620 |
70 |
483 |
15 |
25 |
2.5T | 3.0T |
|
Gr11 |
35 |
240 |
20 |
138 |
24 |
30 |
1.5T | 2.0T |
|
Gr12 |
70 |
483 |
50 |
345 |
18 |
25 |
2.0T | 2.5T |
|
Gr16 |
50 |
345 |
40 |
275 |
20 |
30 |
2.0T | 2.5T |
|
Gr23 |
120 |
828 |
110 |
759 |
10 |
15 |
4.5T | 5.0T |
♦ ♦ ♦ Caratteristiche dei materiali in lega di titanio: ♦ ♦ ♦
• Grado 1: titanio puro, resistenza relativamente bassa e alta duttilità.
• Grado 2: il titanio puro più utilizzato. La migliore combinazione di forza
• Grado 3: Titanio ad alta resistenza, utilizzato per piastre Matrix in scambiatori di calore a fascio tubiero
• Grado 5: la lega di titanio più prodotta. Forza estremamente elevata. elevata resistenza al calore.
• Grado 7: resistenza alla corrosione superiore in ambienti riducenti e ossidanti.
• Grado 9: resistenza molto elevata e resistenza alla corrosione.
• Grado 12: migliore resistenza al calore rispetto al titanio puro. Applicazioni come per il grado 7 e il grado 11.
• Grado 23: lega di titanio-6alluminio-4 vanadio ELI (interstiziale extra basso) per l'applicazione di impianti chirurgici.
