Inconel 601 è un materiale tecnico per uso generale adatto per applicazioni che richiedono resistenza al calore e alla corrosione.Una delle caratteristiche eccezionali della lega Inconel 601 è la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.La lega ha anche una buona resistenza alla corrosione dell'acqua, un'elevata resistenza meccanica ed è facile per formare, elaborare e saldare.È una soluzione solida cubica a faccia centrata con elevata stabilità metallurgica.La base di nichel della lega, combinata con un grande contenuto di cromo, fornisce resistenza a molti fluidi corrosivi e ambienti ad alta temperatura.Il contenuto di alluminio migliora ulteriormente il resistenza all'ossidazione Le proprietà della lega Inconel 601 la rendono ampiamente utilizzata nel trattamento termico, lavorazione chimica, controllo dell'inquinamento, aerospaziale, generazione di energia e altri campi.
Lega |
% |
Ni |
Fe |
Cu |
C |
Mn |
Si |
S |
Cr |
Al |
Inconel 601 |
Min. |
58.0 |
equilibrio |
- | - | - | - | - | 21.0 | 1.0 |
Max. |
63.0 |
1.0 |
0.1 | 1.0 | 0,5 | 0.015 | 25.0 | 1.7 |
Densità
|
8.11 g / cm³
|
Punto di fusione
|
1360-1411 ℃
|
Stato
|
Resistenza alla trazione
Rm (MPa) |
Resa di rendimento
(MPa) |
Allungamento
Come % |
Durezza Brinell
HB
|
Ricottura
|
650
|
300
|
30
|
-
|
Trattamento in soluzione
|
600
|
240
|
30
|
≤220
|
Bar / Rod | Filo | Striscia / bobina | Foglio / piastra | Forgiati | Tubo / tubo | |
ASTM B 166 / ASME SB 166, DIN 17752, EN10095, ISO 9723, EN10095 | ASTM B 166 / ASME SB 166, DIN 17753, ISO 9724 | EN10095, ASTM B 168 / ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | EN10095, ASTM B 168 / ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | DIN 17754, ISO 9725 | senza soluzione di continuità tubo | tubo saldato |
ASTM B 167 / ASME SB 167, ASTM B 751 / ASME SB 751, ASTM B 775 / ASME SB 775, ASTM B 829 / ASME SB 829 | ASTM B 751 / ASME SB 751, ASTM B 775 / ASME SB 775 |
• Eccellente resistenza all'ossidazione ad alta temperatura
• Buona resistenza alla carbonizzazione
• Ottima resistenza all'ossidazione dell'atmosfera solforosa.
• Buone proprietà meccaniche a temperatura ambiente e alta temperatura.
• Buona resistenza alla rottura da tensocorrosione, grazie al controllo del contenuto di carbonio e della dimensione dei grani, 601 ha un'elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso. Pertanto si consiglia di utilizzare 601 nel campo di oltre 500 ℃.
Resistenza alla corrosione:
Resistenza all'ossidazione fino a 1180 ° C. Anche in condizioni molto difficili, come nel processo di riscaldamento e ciclo di raffreddamento,
Può generare uno strato denso di pellicola di ossido e ottenere un'elevata resistenza alla scheggiatura.
Buona resistenza alla carbonatazione.
Poiché l'elevato contenuto di cromo, alluminio, lega ha un'ottima resistenza all'ossidazione in atmosfera di zolfo ad alta temperatura5.
• Stabilimenti di trattamento termico con vassoio, cestello e attrezzatura
• Ricottura filo di acciaio e tubo radiante, bruciatore a gas ad alta velocità, forno a cinghie.
• Il reforming dell'ammoniaca nel serbatoio di isolamento e la griglia catalitica di supporto per la produzione di acido nitrico
• Componenti del sistema di scarico.
• La camera di combustione dell'inceneritore dei rifiuti solidi
• Supporti tubi e parte movimentazione ceneri
• Componenti del sistema di disintossicazione dei gas di scarico
• Ossigeno al riscaldatore