Lastra tubiera in titanio
Lastra tubiera in titanioè la parte principale dello scambiatore di calore, è ampiamente utilizzato per contenitori chimici per supportare tubi colonna e apparecchiature chimiche di fascia alta grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione.Oltre a fornire la piastra tubiera in titanio che non è stata lavorata, produciamo anche la piastra tubiera lavorata meccanicamente secondo il disegno del cliente.Utilizziamo una perforatrice CNC con la lavorazione del foro di perforazione a bilanciere, garantiamo efficacemente la precisione della posizione del foro della doppia piastra tubiera, l'apertura di tolleranza e la finitura dell'apertura, migliorando notevolmente la qualità della piastra tubiera. Piastra tubiera in titanio.
• Materiali della piastra tubiera in titanio: Grado 1, Grado 2, Grado 5, Grado 5, Grado 7, Grado 9, Grado 11, Grado 12, Grado 16, Grado 23 ect
• Forme: Dimensioni standard o secondo il disegno del cliente.
• Diametro:150~2500mm, Spessore: 35~250mm, Personalizzato
• Standard:ASTM B265, ASTM B381
• Applicazioni:Utilizzato per scambiatori di calore a fascio tubiero, caldaie, recipienti a pressione, turbine a vapore, grandi impianti di climatizzazione centralizzati, desalinizzazione dell'acqua, ecc.
| Nome comune del materiale delle leghe di titanio | ||
| Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
| Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
| Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
| G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2,5 V |
| G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
| G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
| G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
♦ Composizione chimica della lastra tubiera in titanio ♦
| Grado | Composizione chimica, percentuale in peso (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Altri elementi Massimo.ogni | Altri elementi Massimo.totale | |
| Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3.5 4.5 | — | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2.5 3.5 | 2.0 3.0 | — | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,60,9 | 0,20,4 | 0,1 | 0.4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0.4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5.56.5 | 3.5 4.5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
♦Lastra tubiera in titanioProprietà fisiche ♦
| Grado | Proprietà fisiche | |||||
| Resistenza alla trazione minimo | Forza di rendimento Min (0,2%, offset) | Allungamento in 4D Minimo (%) | Riduzione dell'area Minimo (%) | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦♦♦ Vantaggi della piastra tubiera in titanio ♦♦♦
♦ Validità a lungo termine rispetto ad altri materiali
♦ Risparmio sui costi se ben mantenuto * Resistente alla corrosione
♦ Elevata efficienza di trasferimento del calore
♦ Elimina costosi tempi di inattività dovuti a guasti alle apparecchiature
♦ Buon conduttore di calore con proprietà di saldatura
La precisione della lavorazione della piastra tubiera, in particolare la spaziatura dei fori, la tolleranza del diametro, la perpendicolarità e il grado di finitura, influiscono notevolmente sull'assemblaggio e sulle prestazioni delle relative apparecchiature chimiche.
