Incoloy800 / 800H / 800HT
Incoloy 800(UNS N08800), lega di nichel 800, Inconel 800, W.Nr 1.4876
Incoloy 800H (UNS N08810), lega di nichel 800H, Inconel 800H, W.Nr 1.4958
Incoloy 800HT (UNS No8811) nichel Incoloy 800HT, W.Nr 1.4959
Incoloy Alloy 800 è un materiale strutturale ampiamente utilizzato per apparecchiature che devono avere un'elevata resistenza e resistere all'ossidazione, alla cementazione e ad altri effetti nocivi dell'esposizione ad alta temperatura (per applicazioni ad alta temperatura che richiedono proprietà di scorrimento e frattura ottimali, utilizzare Incoloy Alloy 800H e 800HT).
| Lega | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | Al + Ti |
| Incoloy 800 | Min. | 30 | 19 | equilibrio | - | - | - | - | - | 0.15 | 0.15 | 0.3 |
| Max. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 | ||
| Incoloy 800H | Min. | 30 | 19 | equilibrio | 0,05 | - | - | - | - | 0.15 | 0.15 | 0.3 |
| Max. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 | ||
| Incoloy 800HT | Min. | 30 | 19 | equilibrio | 0,06 | - | - | - | - | 0.25 | 0.25 | 0,85 |
| Max. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 |
| Densità (g / cm3) |
Punto di fusione (℃) |
Modulo elastico (GPa) |
Conduttività termica (λ / (W (m • ℃)) |
Coefficiente di dilatazione termica (24-100 ° C) (m / m ° C) |
Temperatura di esercizio (° C) |
| 7.94 | 1357-1385 | 196 | 1.28 | 14.2 | -200 ~ +1.100 |
| Lega | Modulo | Condizione | Carico di rottura ksi (MPa) |
Resa di rendimento pari allo 0,2% compensare ksi (MPa) |
Allungamento in 2"o 4D, percento |
| 800 | Foglio, piatto | Ricotto | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
| 800 | Foglio, piatto Strip, Bar |
Ricotto | 75 (520) * | 30 (205) * | 30 * |
| 800H | Foglio, piatto | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
| 800H | Foglio, piatto Strip, Bar |
SHT | 65 (450) * | 25 (170) * | 30 * |
Incoloy 800 / 800H / 800HT Standard e specifiche
|
Bar / Rod |
Filo |
Striscia / bobina |
Foglio / piastra |
Tubo / tubo |
Montaggio |
|
ASTM B 408 e SB 408 |
ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTüV 412 & 434, AWS A5.11 ENiCrFe-2, AWS A5.14 ERNiCr-3 |
ASTM B 409 / B 906, ASME SB 409 / SB 906, ASME Code Case 1325, 2339 |
ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTüV 412 e 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 |
ASTM B 163 / SB 163 |
ASTM B366 |
Incoloy 800 / 800H / 800HT Prodotti disponibili in metalli Sekonic
Barre e bacchette in Incoloy 800 / 800H / 800HT
Barre tonde / Barre piatte / Barre esagonali, Dimensioni da 8,0 mm a 320 mm, utilizzato per bulloni, elementi di fissaggio e altri pezzi di ricambio
Filo Incoloy 800 / 800H / 800HT
Fornitura in filo per saldatura e filo per molla in forma di bobina e lunghezza di taglio.
Flangia Incoloy 800 / 800H / 800HT
Le dimensioni standard e le dimensioni personalizzate possono essere prodotte da noi con tolleranze di precisione
Lastra e lastra Incoloy800 / 800H / 800HT
Larghezze fino a 1500 mm e lunghezze fino a 6000 mm, spessore da 0,1 mm a 100 mm.
Tubo senza saldatura Incoloy 800 / 800H / 800HT e tubo saldato
Le dimensioni standard e le dimensioni personalizzate possono essere prodotte da noi con una piccola tolleranza
Striscia e bobina Incoloy 800 / 800H / 800HT
Condizioni morbide e dure con superficie lucida AB, larghezza fino a 1000 mm
Elementi di fissaggio Incoloy 800 / 800H / 800HT
Materiali in lega sotto forma di bulloni, viti, flange e altri elementi di fissaggio, secondo le specifiche del cliente.
Perché Incoloy 800 / 800H / 800HT?
• Eccellente resistenza alla corrosione nel mezzo acquoso della temperatura estremamente elevata di 500 ℃.
• Buona resistenza alla tensocorrosione
• Buona lavorazione
• Elevata resistenza allo scorrimento
• Ottima resistenza all'ossidazione
• Buona resistenza ai gas di combustione
• Ottima resistenza alla carburazione
• Buona resistenza all'assorbimento di azoto
• Buona stabilità strutturale alle alte temperature
• Buona saldabilità
Incoloy 800 / 800H / 800HT Campo di applicazione ：
• Caldaie per tempra con forni a etilene • Cracking da idrocarburi
• Valvole, raccordi e altri componenti esposti ad attacchi corrosivi da 1100-1800 ° F
• Forni industriali • Apparecchiature per il trattamento termico
• Lavorazioni chimiche e petrolchimiche • Scambiatori di calore
• Super-riscaldatori e riscaldatori in centrali elettriche • Recipienti a pressione
