Tubo Inconel 600, Tubi in lega 600, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e alle alte temperature.Questa lega di nichel è stata progettata per temperature di servizio da criogeniche a temperature elevate nell'intervallo di 1090 C (2000 F).Non è magnetico, ha eccellenti proprietà meccaniche e presenta la combinazione desiderabile di elevata resistenza e buona saldabilità in un ampio intervallo di temperature.L'elevato contenuto di nichel nell'UNS N06600 gli consente di mantenere una notevole resistenza in condizioni riducenti, lo rende resistente alla corrosione da parte di numerosi composti organici e inorganici, gli conferisce un'eccellente resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro e fornisce anche un'eccellente resistenza alle sostanze alcaline soluzioni.Le applicazioni tipiche di questa lega di nichel includono l'industria chimica, della pasta di legno e della carta, aerospaziale, dell'ingegneria nucleare e del trattamento termico.
Lega | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
600 | minimo | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0,7 |
Massimo. | 17.0 | 10.0 | 72.0 | 0,15 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 1.15 |
Densità | 8,47 g/cm³ |
Punto di fusione | 1354-1413 ℃ |
Stato | Resistenza alla trazione ksiMPa | Forza di rendimento Rp 0,2 ksi MPa | Allungamento COME % | Durezza Brinell HB |
Trattamento di ricottura | 80(550) | 35(240) | 30 | ≤195 |
Barra/Asta | Filo | Striscia/bobina | Foglio/Piastra | Tubo/tubo | Altro |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, casi codice ASME 1827 e N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753 e 17754ISO 97239724 e 972 5MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Casi codice ASME 1827 e N-253, SAE/AMS 5665 e 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753, 17754, ISO 97239724, 97 25, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, Casi codice ASME 1827 e N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 e 3073NA14, DIN 17750ISO 6208EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 e N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829, casi codice ASME 1827N-20, N-253 e N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Rafforzamento della lega Ni-Cr-lron in soluzione solida.
Buona resistenza alla corrosione ad alta temperatura e resistenza all'ossidazione.
Eccellenti prestazioni di lavorazione e saldatura a caldo e freddo
Un'intensità di calore soddisfacente e un'elevata plasticità fino a 700 ℃.
Può essere rafforzato attraverso il lavoro a freddo. È inoltre possibile utilizzare saldature a resistenza, saldature o collegamenti di saldatura.
Buona resistenza alla corrosione:
Resistenza alla corrosione a tutti i tipi di mezzi corrosivi
I composti del cromo conferiscono alla lega una migliore resistenza alla corrosione rispetto alla lega di nichel 99,2 (200) e al nichel (lega 201 a basso tenore di carbonio) in condizioni di ossidazione
Allo stesso tempo, l'alto contenuto di lega di nichel mostra una buona resistenza alla corrosione in soluzione alcalina e in condizioni di riduzione e può prevenire efficacemente la tensocorrosione da cloruro di ferro.
Ottima resistenza alla corrosione nell'acido acetico.acido acetico.acido formico, acido stearico e altri acidi organici e resistenza alla corrosione nei mezzi acidi inorganici.
Eccellente resistenza alla corrosione in un reattore nucleare con circolazione primaria e secondaria di acqua ad elevata purezza
Una prestazione particolarmente importante è la capacità di resistere alla corrosione del cloro secco e dell'acido cloridrico.la temperatura di applicazione può arrivare fino a 650 ℃. Ad alta temperatura, la lega di ricottura e gli stati di trattamento della soluzione solida nell'aria hanno ottime prestazioni antiossidanti e un'elevata resistenza alla pelatura
La lega mostra anche resistenza all'ammoniaca e all'atmosfera di nitrurazione e cementazione.ma nelle condizioni REDOX cambiate alternativamente, la lega sarà influenzata dai mezzi di corrosione ad ossidazione parziale.
Il campo di applicazione è molto ampio: parti di motori aeronautici, pozzetti termometrici a erosione nell'atmosfera, produzione e utilizzo di metalli alcalini caustici, in particolare l'uso di zolfo nell'ambiente, storte e componenti del forno per trattamento termico, in particolare nell'atmosfera di carburo e nitruro, industria petrolchimica nella produzione di rigeneratori e reattori catalitici, ecc.